Nos Expertises

Les compétences nécessaires pour transformer un besoin industriel en installation exploitable, depuis les études jusqu'à la mise en service.

Études techniques : relevés et notes de cadrage d'un projet industriel

Études et ingénierie

Nous cadrons votre projet avant qu'il ne devienne irréversible — faisabilité, scénarios techniques, chiffrage budgétaire, contraintes site et réglementaires — puis nous le traduisons en une définition technique complète : ingénierie process, utilités et structures. La même équipe conduit le projet des premières hypothèses jusqu'aux documents nécessaires à sa réalisation.

Nous concevons les installations en pensant à ceux qui vont les exploiter : dimensionnement juste, équipements maintenables, implantations adaptées aux contraintes énergétiques et logistiques africaines.

  • Études de faisabilité technique et économique (CAPEX, OPEX, IRR)
  • Avant-projet sommaire (APS), avant-projet détaillé (APD) et études d'exécution (EXE)
  • Ingénierie process : bilans matière et énergie, process flow diagrams, P&ID
  • Implantation, layouts, sélection et dimensionnement des équipements process et lignes de production
  • Utilités industrielles : eau, air comprimé, vapeur, froid, électricité
  • Structures, charpente métallique, tuyauterie process et interfaces entre équipements, bâtiments et réseaux
  • Instrumentation, automatisme, architectures électriques et notes de calcul

Livrables : Rapports d'étude, plans d'implantation et plans de détail, P&ID, notes de calcul, cahiers des charges, schémas électriques et automatisme, DQE, planning, dossier d'appel d'offres

Bénéfice : Un besoin industriel transformé en solution techniquement définie, dimensionnée et réalisable — conçue pour produire dans la durée, pas seulement pour passer les essais

Équipements industriels installés après sélection et fourniture

Sourcing technique, procurement et fourniture d'équipements

Selon le périmètre de la mission, nous accompagnons ou prenons en charge le sourcing et le procurement des équipements industriels, depuis la définition du besoin jusqu'au suivi de fabrication, aux inspections et à la livraison. Notre capacité à dialoguer techniquement avec les fournisseurs sécurise la conformité technique, la maintenabilité et le coût global.

  • Identification, audit et qualification de fournisseurs (Europe, Asie, Afrique)
  • Cahiers des charges techniques, négociation, contractualisation
  • Suivi de fabrication, inspections et Factory Acceptance Tests (FAT)
  • Logistique internationale, dédouanement et livraison sur site
  • Pièces de rechange, consommables et équipements unitaires

Livrables : Tableau de suivi achats, certificats qualité, rapports FAT, documentation technique fournisseur

Bénéfice : des équipements techniquement adaptés au projet, évalués sur leur coût global, leur maintenabilité et les conditions de support

Montage d'une charpente métallique sur un chantier industriel

Construction industrielle, montage et supervision

MACONSI conçoit et réalise des bâtiments et structures industrielles, notamment les charpentes métalliques nécessaires aux unités de production. Selon le périmètre du projet, nous pouvons également coordonner les travaux de génie civil, le montage mécanique, les réseaux, l'électricité et les autres corps d'état, avec un objectif de maîtrise des interfaces, du planning, de la qualité et de la sécurité.

Nos missions peuvent couvrir la conception, le dimensionnement, la fourniture, le montage et la supervision des structures et bâtiments industriels.

  • Supervision génie civil, charpente métallique et bâtiments industriels
  • Montage mécanique, tuyauterie process et utilités
  • Raccordements électriques, instrumentation et automatisme
  • Coordination des sous-traitants, planning, contrôle qualité
  • Pilotage HSE, gestion des risques et conformité chantier

Livrables : Rapports journaliers, comptes-rendus de chantier, procès-verbaux de réception, dossier des ouvrages exécutés (DOE)

Bénéfice : Maîtrise des interfaces, suivi du planning, contrôle de la qualité et réduction des dérives d'exécution

Opératrice conduisant une ligne process après mise en service

Mise en service, formation et transfert opérationnel

Démarrer une usine est un métier en soi. Nous sécurisons la montée en cadence, formons vos équipes et restons présents pendant la phase critique post-démarrage pour favoriser l'autonomie réelle de votre exploitation.

  • Pré-commissioning, commissioning et essais à blanc
  • Site Acceptance Tests (SAT) et tests de performance contractuels
  • Formation opérateurs, conducteurs de ligne et équipes maintenance
  • Assistance technique post-démarrage et accompagnement à la montée en cadence
  • Transfert de connaissances et documentation d'exploitation

Livrables : Protocoles de tests, manuels d'exploitation et de maintenance, rapports de formation, fiches équipements

Bénéfice : une montée en cadence mieux maîtrisée et des équipes progressivement autonomes dans l'exploitation et la maintenance des installations

Quel que soit le stade de votre projet, parlons-en

Étude de faisabilité, ingénierie, sourcing d'équipements, construction et montage, mise en service : MACONSI peut intervenir sur une étape spécifique ou accompagner votre projet dans sa continuité.